不銹鋼管退火爐工藝流程是什么？
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退火爐一般采用混合氣體，高標準氫比氫氮脫碳能力更強。帶鋼表面碳渣含量少，力學特性更均勻。因此，全氫作保護氣被廣泛應用于一些冶金行業。那么，不銹鋼管退火爐工藝流程是什么？如何完成工件退火？
不銹鋼管退火爐工藝流程是什么？
1、退火爐設備有退火爐臺、內蓋、加熱蓋、冷卻蓋、閥站等。退火初期，退火爐臺上應堆放需要退火的鋼卷，吊裝內蓋，并對爐臺、內蓋系統和入氫閥進行冷封試驗。試驗成功后，還需進行氮氣吹掃，同時吊裝加熱蓋，再加熱蓋點火。氮氣吹掃滿足條件時，用氫氣吹掃內蓋換氮氣。
2、在不銹鋼管退火爐全過程中，降溫要先從爐臺上方的加熱罩開始，先將空氣吹入加熱罩中，隨后將加熱罩拆下來，隨后將降溫罩吊裝起來，將周邊環境下的空氣經降溫罩上方的風扇吸進來降溫內蓋，當內蓋內循環氣氛達到設定溫度時，降溫罩風扇應停止運作，一段時間后開始噴霧降溫。
3、當鋼卷板的溫度達到設定值時，降溫完畢，將降溫罩拆下來降溫罩，隨后清理氮氣，拆換內蓋內氫氣，拆換內蓋，隨后吊起鋼卷板，進行工藝流程。
